重慶壓力容器:鍋爐壓力容器安全操作和事故防范

一、鍋爐壓力容器的危險性

鍋爐壓力容器不但承受大小不同的壓力，而且還承受高溫。有些壓力容器盛裝的介質(zhì)具有腐蝕性，產(chǎn)生腐蝕裂紋、腐蝕深坑，致使壁厚減薄而破裂。如果介質(zhì)有毒或具有可燃性，容器爆炸后，不僅破壞周圍設(shè)備和建筑物，還會造成中毒、火災事故，后果極其嚴重。鍋爐金屬表面一側(cè)要接觸煙氣、灰塵，另一側(cè)要接觸水或蒸汽，有腐蝕磨損及沾污堵塞的可能。如果鍋爐因維護不當，年久失修，或因違反操作規(guī)程等，很可能發(fā)生事故，輕者影響蒸汽質(zhì)量或停產(chǎn)，嚴重時，還會發(fā)生爆炸事故。因此，國家把鍋爐壓力容器列為特殊設(shè)備，設(shè)置專門機構(gòu)、制定專門規(guī)程、標準嚴格管理。

二、鍋爐常見事故及原因

1、爆炸事故。鍋爐中的主要受壓部件如鍋筒(鍋殼)聯(lián)箱、爐膽等發(fā)生破裂爆炸，汽、水瞬時膨脹，釋放大量的能量，具有極大的破壞力。司爐工對指示儀表監(jiān)視不嚴或操作失誤(如誤關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門）;鍋爐嚴重缺水，未按規(guī)定立即停爐，而匆忙上水，也是造成爆炸事故的常見原因。

2、缺水事故。當鍋爐水位低于水位表*低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐缺水事故。嚴重的缺水會使鍋爐管子過熱變形甚至破裂，脹口滲漏以致脫落。造成缺水的原因主要是司爐工對水位監(jiān)視不嚴；水位表故障造成假水位而未及時發(fā)現(xiàn)排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏等。

3、爐管爆破。鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破，此時蒸汽和給水壓力下降，爐膛和煙道中有汽、水噴出，燃燒不穩(wěn)定。爐管爆破時，通常必須緊急停爐修理。導致爐管爆破的原因主要有水質(zhì)不良管子結(jié)垢；管壁因腐蝕而減??；煙氣磨損導致管壁變薄。

4、水擊事故。發(fā)生水擊時，管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈概動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。

5、爐膛爆炸。燃氣、燃油鍋爐或煤粉爐，當爐膛內(nèi)的可燃物質(zhì)與空氣混合物的濃度達到爆炸極限時，遇明火就會爆燃，甚至引起爐膛爆炸。爐膛爆炸會損壞受熱面、爐墻及構(gòu)架，造成鍋爐停爐，有時也會造成人身傷亡。

三、鍋爐壓力容器安全操作要點

1、鍋爐壓力容器操作人員、鍋爐水質(zhì)化驗人員必須經(jīng)培訓考核，持證上崗。

2、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)參數(shù)，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握一般事故的處理方法，認真填寫有關(guān)記錄。

3、要平穩(wěn)操作，升溫升壓速度不能過快；設(shè)備運行期間，盡量避免壓力、溫度的頻繁和大幅度波動。嚴禁超溫超壓運行。

4、堅持運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備及安全裝置出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，正確處理緊急情況。